Uporaba bazaltnih vlaken

Tehnologija za modifikacijo površine vlaken vključuje predvsem tehnologijo za modifikacijo površinske oksidacije, tehnologijo za modifikacijo površine brez galvanizacije/galvaniziranja, tehnologijo za plazemsko modifikacijo in tehnologijo za modifikacijo prevleke, med katerimi je najpogosteje uporabljena tehnologija za modifikacijo prevleke, glavni namen je izboljšati njeno mehansko energijo in okoljsko zaščito -zmogljivost staranja, kot tudi kompozitne lastnosti z drugimi materiali. V polipropilenski (PP) kompozitni sistem, ojačan z bazaltnimi vlakni (BF), je bilo za izboljšanje medfaznih lastnosti kompozitov uvedeno blok kopolimerno sredstvo za spajanje makromolekul (PS-b-PHEA) iz polistirena (PS) in hidroksietil poliakrilata (PHEA). GJ Wang [8] je uporabil tehnologijo nizkotemperaturne plazme za modificiranje bazaltnih vlaken za izboljšanje kemične stabilnosti in hrapavosti površine ter uvedel površinsko aktivne skupine, kar je prispevalo k izboljšanju njihovih oprijemljivih lastnosti. Denni Kurniawan [9] je uporabil kompozite bazaltnih vlaken/polimlečne kisline, polimerizirane s žarečo plazmo, ki so izboljšali mehanske lastnosti materialov za 45 % oziroma 18 %.

Na podlagi smernic teorije imobilizacije mikrobnih nosilcev, prednosti in okolju prijaznih lastnosti bazaltnih vlaken, novih okolju prijaznih materialov, se uporablja metoda površinske modifikacije vlaknatih materialov za izboljšanje površinske energije in biološke afinitete nosilca, in nastane nov okolju prijazen biološki nosilec. Bazaltna vlakna kot nosilni material za čiščenje vode so še vedno prazno polje, bazaltna vlakna imajo splošno učinkovitost kot mikrobni nosilec, vendar je treba za izboljšanje njegove površinske mikrobne pritrditve spremeniti njegovo površino, kar je nujen problem rešiti za široko uporabo nosilca bazaltnih vlaken.

Uporaba bazaltnih vlaken na področju funkcionalnih oblačil: tkanina iz bazaltnih vlaken ima visoko trdnost, trajno zaviralec gorenja, kratkotrajno temperaturno odpornost nad 1000 stopinj in se lahko uporablja v dolgoročnem temperaturnem okolju 760 stopinj, kar je idealen material za zamenjavo azbesta in blaga iz steklenih vlaken. Glede na tkanino iz bazaltnih vlaken ima visoko pretržno trdnost, visoko temperaturno odpornost in trajno zaviranje gorenja. Je poceni alternativa visokozmogljivim vlaknom in naprednim vlaknom, kot so Nomex (aramid 1313), Kevlar (aramid 1414), Zylon (PBO vlakna) in ogljikova vlakna. Tkanina iz bazaltnih vlaken se lahko barva in tiska s kemičnim tiskanjem in barvanjem. Funkcionalna končna obdelava, kot je organofluorna končna obdelava, je lahko izdelana v trajno ognjevarno tkanino, ki je odporna na olje in vodo. Oblačila, ki jih je mogoče izdelati iz blaga iz bazaltnih vlaken, so: gasilska zaščitna oblačila za gašenje, toplotno izolacijska oblačila, protipožarna oblačila, zaščitna oblačila za pečarje, delovna oblačila za električno varjenje in negorljiva oblačila za potnike v vojaških oklepnih vozilih.